produkt

Obróbka laserowa UV staje się obróbką na zimno, ponieważ wysokoenergetyczne cząsteczki fotonów ultrafioletowych bezpośrednio odrywają cząsteczki od metalu lub materiałów niemetalicznych, które mają być poddane obróbce. Jednak oderwanie to prowadzi do oddzielenia cząsteczek od materiału. Ten sposób pracy nie będzie generował ciepła, ponieważ nie generuje ciepła, sposób obróbki laserowej UV staje się obróbką na zimno, co również różni się od tradycyjnych laserów.

Cechy

1. Należy do zimnych źródeł światła i ma niewielki wpływ ciepła na przetwarzanie. Nadaje się do głębokiego przetwarzania wrażliwych materiałów.
2. Najmniejsza średnica plamki może wynosić nawet 15 UM, co jest przydatne do wiercenia cienkich mikrootworów.
3. Laser nie wymaga konserwacji przez 20000 godzin, nie wymaga materiałów eksploatacyjnych, oszczędza energię i energię
4. Wygodne przetwarzanie danych z dedykowanym oprogramowaniem do znakowania laserowego. Interfejs jest prosty i przyjazny, łatwa obsługa.
5. Z węższą szerokością impulsu i większą mocą szczytową.
6. Posiada dobry efekt przetwarzania, dużą prędkość znakowania i może wykonywać ultradokładne znakowanie laserowe.

Materiały stosowane

Znakować można wszystkie materiały metalowe, takie jak metale zwykłe (żelazo, miedź itp.), metale rzadkie (złoto, srebro, platyna, tytan itp.), tlenki metali (tlenek glinu, tlenek cyrkonu itp.), specjalne obróbki powierzchni (galwanizacja itp.). Jednocześnie znakowanie można stosować do większości materiałów niemetalowych, takich jak ABS, tusz, nylon, PVC, żywica epoksydowa itp.