• head_banner_01

Aktualności

Raport: Innowacyjne nowe urządzenia farmaceutyczne i medyczne na PACK EXPO Las Vegas

Redaktorzy PMMI Media Group rozsiali się po wielu stoiskach na targach PACK EXPO w Las Vegas, aby przedstawić Państwu ten innowacyjny raport. Oto, co widzą w kategoriach farmaceutycznych i urządzeń medycznych.
Ponieważ marihuana medyczna stanowi segment szybko rozwijającego się rynku konopi, zdecydowaliśmy się uwzględnić dwie innowacyjne technologie pakowania związane z konopiami indyjskimi w sekcji Farmaceutyki i Urządzenia Medyczne naszego raportu dotyczącego innowacji PACK EXPO.Zdjęcie nr 1 w tekście artykułu.
Głównym wyzwaniem przy pakowaniu marihuany jest to, że różnica wagi pustych puszek jest często większa niż całkowita waga pakowanego produktu. System ważenia Tare Total Weighing System eliminuje wszelkie niespójności poprzez ważenie pustych słoików, a następnie odejmowanie wagi pustych słoików z wagi brutto napełnionych słoików, aby określić rzeczywistą wagę netto produktu w każdym słoiku.
Firma Spee-Dee Packaging Machinery Inc. wprowadziła taki system za pomocą PACK EXPO Las Vegas. Jest to szybki i dokładny system napełniania konopi (1), który uwzględnia niewielkie wahania wagi szklanych słoików, eliminując w ten sposób problem niedokładności zmarnowanych produktów.
Dokładność systemu na poziomie 0,01 g zmniejsza kosztowne straty produktu w przypadku napełnienia o wielkości od 3,5 do 7 g. Osiadanie wibracyjne ułatwia przepływ produktu do pojemnika. System eliminuje nadwagę i nadwagę. Według firmy system integruje się z naważką wielogłowicową, aby zapewnić najszybsze i najdokładniejsze napełnianie marihuany kwiatowej lub mielonej na rynku.
Jeśli chodzi o szybkość, system jest w stanie działać szybciej niż wielu producentów potrzebuje. Dokładnie wypełnia od 1 grama do 28 gramów na puszkę kwiatowej lub mielonej marihuany z prędkością 40 puszek na minutę.
Zdjęcie nr 2 w tekście artykułu.Dodatkowo ten nowy system napełniania konopi ma prostą konstrukcję, która pozwala na dokładne czyszczenie. Higieniczny lejek i system dostarczania zapewniają szybką wymianę higienicznego napełniania, podczas gdy rama ze stali nierdzewnej i otwarta podstawa eliminują miejsca przechowywania i umożliwiają łatwe czyszczenie. Beznarzędziowe, szybkowymienne pająki i prowadnice umożliwiają szybką zmianę produktu.
Firma Orics wprowadziła na rynek nową maszynę M10 (2) zaprojektowaną do specjalnego, zabezpieczonego przed dziećmi opakowania, w którym znajdują się batoniki z CBD. Maszyny do przerywanego ruchu mają dwa narzędzia zamontowane na stole obrotowym. Operator ładuje termoformę do czterech wnęk narzędzia i następnie umieszcza batonik w każdej wnęce. Operator naciska następnie dwa przyciski, aby uruchomić maszynę. Nowo załadowane narzędzie jest obracane do stacji opróżniania, płukania wstecznego i nakładania nasadek. Gdy nasadka jest na miejscu, czterokomorowe narzędzie obraca się na zewnątrz ze stanowiska zgrzewania, operator wyjmuje gotowe opakowanie i cykl się powtarza.
Chociaż większość z nich to dość konwencjonalna procedura MAP, to, co jest niezwykłe w tym zastosowaniu z innowacyjnego punktu widzenia, to fakt, że termoformowany pojemnik PET ma lewe i prawe wycięcia przeznaczone do wkładania do kartonowego pudełka.szczelina, w którą wkładane jest opakowanie podstawowe.Dzieci nie mogą przeczytać instrukcji rozpakowywania na kartonie, a ze względu na lewe i prawe nacięcia na opakowaniu podstawowym nie wiedzą, jak wyciągnąć opakowanie podstawowe z kartonu. pakiet, aby jeszcze bardziej zniechęcić dzieci do dostępu do pakietu głównego.
Firma o nazwie R&D Leverage zaprezentowała szczególnie sprytne pojemniki na tabletki i kapsułki w kategorii tworzyw sztucznych, firma głównie narzędzie Image #3 w artykule text.maker do wtrysku, rozdmuchu i wtrysku z rozdmuchem. Ale teraz wymyśliła patent -w oczekiwaniu na koncepcję butelki formowanej z rozdmuchiwaniem metodą wtrysku, zwaną DispensEZ (3), z rodzajem rampy na wewnętrznej ścianie bocznej, gdzie ramię styka się z szyją. Więc kiedy sięgasz po tabletkę lub kapsułkę od środka, wysuwa się ona prosto z rampa zamiast wisieć na wewnętrznym ramieniu. Jest to wyraźnie skierowane do osób starszych i innych, których zręczność sprawia, że ​​wydawanie pigułek i tabletek jest co najmniej wyzwaniem.
Kent Bersuch, starszy specjalista od formowania w R&D Leverage, wpadł na ten pomysł po tym, jak stwierdził, że jest sfrustrowany witaminami i lekami piętrzącymi się na ramionach butelek. i spaść do ścieku”, powiedział Bersuch. „Ostatecznie podgrzałem butelkę opalarką i stworzyłem rampę na ramieniu butelki”.I tak narodził się DispensEZ.
Należy pamiętać, że R&D Leverage jest producentem narzędzi, więc kierownictwo nie planuje produkować butelek na zasadach komercyjnych. Zamiast tego, dyrektor generalny Mike Stiles powiedział, że firma szuka marki, która mogłaby kupić lub licencjonować własność intelektualną stojącą za tą koncepcją. Otrzymaliśmy wiele zapytań od potencjalnych klientów, którzy obecnie oceniają nasze akta patentowe i rozważają opcje” – powiedział Stiles.
Stiles dodał, że chociaż opracowanie butelki DispenseEZ opierało się na zastosowaniu dwuetapowego procesu podgrzewania i formowania z rozdmuchiwaniem z rozciąganiem, wygodną funkcję dozowania można również włączyć do dowolnej z następujących metod:
Ta funkcja jest dostępna w różnych rozmiarach wykończeń (33 mm i większych) i można ją włączyć do pojemników z istniejącymi wymaganiami dotyczącymi zabezpieczenia przed manipulacją lub dostępem dzieci.
Bezpieczny transport próbek jest ważną częścią działalności w służbie zdrowia, ale wiele przenośnych nośników, które chronią próbki wrażliwe na temperaturę, jest nieporęcznych i ciężkich. W typowym 8-godzinnym dniu pracy mogą to być trudne zadania dla przedstawicieli handlowych.Zdjęcie nr 4 w tekście artykułu .
Na targach Medical Packaging Expo, Grupa CAVU zaprezentowała swój prote-go: lekki system transportu próbek (4), który chroni wrażliwe na temperaturę farmaceutyki i urządzenia medyczne od pierwszego do ostatniego spotkania.
Firma opracowała system do transportu różnych materiałów — farmaceutyków, sprzętu medycznego i innych próbek biomedycznych — o różnych wymaganiach temperaturowych we wszystkich porach roku. Ważący mniej niż 8 funtów jest to lekki produkt, który można łatwo przenosić dla sprzedawców.
Prote-go to miękka, szczelna torba na zakupy, którą można spersonalizować. Dzięki ponad 25 litrom przestrzeni ładunkowej torba zapewnia miejsce na laptopa lub inne akcesoria” – powiedział David Haan, menedżer produktu CAVU. przede wszystkim nośnik próbek prote-go nie wymaga długiego ani złożonego procesu pakowania i kondycjonowania.Ponieważ system został zaprojektowany z materiałów zmiennofazowych, system można zresetować, po prostu przechowując torbę na noc, otwierając i w temperaturze pokojowej.”
Następnie przyjrzymy się diagnostyce, na którą zapotrzebowanie gwałtownie rośnie. Jednak pakowanie odczynników diagnostycznych może być trudne z wielu powodów:
• Silne środki mogą wchodzić w interakcje, a nawet atakować uszczelniacze stosowane z tradycyjnymi opcjami folii przebijanej.
• Czapki powinny być łatwe do przebicia, a jednocześnie stanowić silną barierę. Sprzęt wymaga wysokiego stopnia powtarzalności.
• Istnieje wiele różnych materiałów używanych do wykonania dołków na odczynniki, więc wieczko musi pasować do pojemnika, a jednocześnie mieć możliwość uszczelnienia na wąskich powierzchniach uszczelniających.
Paxxus AccuPierce Pierceable Foil Lid (5) jest materiałem kompozytowym składającym się z wysoce kontrolowanej folii aluminiowej z odpornym chemicznie, wysokobarierowym uszczelniaczem Exponent™ firmy Paxxus – który umożliwia przejście sond wymagających niewielkiej siły w wrażliwych testach. środowisko nakłucia.
Zdjęcie nr 5 w tekście artykułu. Zaprojektowany z myślą o dokładności w zastosowaniach diagnostycznych, może być używany jako osłona lub jako element samego urządzenia.
Na PACK EXPO Dwane Hahn wyjaśnił ważny powód, dla którego innowacje diagnostyczne przeżywają boom. „COVID-19 jest dla branży diagnostycznej tym, czym NASA jest dla materiałoznawstwa.Kiedy próbujemy umieścić kogoś na Księżycu, potrzeba wielu innowacji i funduszy, aby wesprzeć tworzenie materiałów o znaczeniu krytycznym, po prostu dlatego, że wiele materiałów nie jest jeszcze dostępnych, zostało wynalezionych”.
Podczas gdy pojawienie się COVID-19 jest niezaprzeczalną tragedią, produktem ubocznym pandemii jest napływ innowacji i inwestycji. „W przypadku COVID-19 potrzeba skalowania z niespotykaną szybkością bez poświęcania dokładności stanowi wiele wyzwań.Oczywiście, aby sprostać tym wyzwaniom, powstają nowe pomysły i koncepcje jako nieodłączny produkt uboczny.Kiedy to zjawisko występuje, społeczność inwestycyjna zwraca uwagę, z finansowaniem dostępnym zarówno dla start-upów, jak i dużych operatorów zasiedziałych.Ta poważna inwestycja niewątpliwie zmieni krajobraz diagnostyki, zwłaszcza w przypadku firm, które spełniają nowe oczekiwania konsumentów w zakresie szybkości i możliwości testowania w domu - powiedział Hahn.
Aby sprostać zmieniającej się dynamice i wymaganiom rynku, Paxxus opracował nasadki dla szerokiej gamy związków, w tym odczynników sulfotlenku dimetylu (DMSO), rozpuszczalników organicznych, etanolu i izopropanolu.
Ten produkt jest wszechstronny, można go zgrzewać na gorąco z najpopularniejszymi materiałami dołków odczynników (polipropylen, polietylen i COC) i jest kompatybilny z różnymi procesami sterylizacji. Firma informuje, że „nadaje się do zastosowań z DNazami, RNazami i ludzkim DNA. „Nie dotyczy to tradycyjnych technologii folii push-on, które nie są kompatybilne z niektórymi procesami sterylizacji”.
Czasami w naukach przyrodniczych bardzo ważne jest rozwiązanie odpowiednie dla małej i średniej produkcji. Niektóre z nich to Image #6 w tekście artykułu.na prezentowane na PACK EXPO Las Vegas, zaczynając od Antares Vision Group.Firma zaprezentowała swój nowy standalone moduł do ręcznej agregacji opakowań na targach Medical Packaging Expo (6). System może również wspierać operacje przeróbek po partii w magazynach i centrach dystrybucyjnych, idealne dla tych, którzy chcą spełnić nadchodzące wymagania bezpieczeństwa łańcucha dostaw DSCSA przy małych i średnich ilościach, które nie wymagają pełnej automatyzacji.
Zagregowane produkty są niezbędnym warunkiem wstępnym wysyłania zagregowanych danych. Niedawne badanie gotowości do serializacji HDA wykazało, że „ponad 50% producentów planuje agregację do końca 2019 i 2020 r.”Obecnie agreguje się mniej niż połowa, a prawie 40% zrobi to do 2023 r. Liczba ta wzrosła w porównaniu z kwartałem zeszłego roku, co sugeruje, że firmy zmieniły swoje harmonogramy”. Producenci będą musieli szybko wdrożyć systemy, aby zachować zgodność z przepisami.
Chris Collins, kierownik sprzedaży w Antares Vision Group, powiedział: „Mini Manual Station została opracowana z myślą o ograniczonej przestrzeni, z jaką większość firm zajmujących się pakowaniem ma do czynienia.Antares chciał zapewnić rynkowi elastyczne i opłacalne rozwiązanie poprzez kompaktową konstrukcję”.
Według Antaresa, w oparciu o przepis na konkretną sytuację – na przykład liczbę kartonów w opakowaniu – jednostka agregująca Mini Manual Station emituje górną „nadrzędną” etykietę pojemnika po zeskanowaniu wcześniej ustalonej liczby elementów do system.Obraz nr 7 w tekście artykułu.
Jako system ręczny, urządzenie jest ergonomicznie zaprojektowane z łatwym dostępem wielopunktowym i zawsze włączonym ręcznym skanerem, zapewniającym szybki i niezawodny odczyt kodów. Mini ręczne stacje są obecnie używane w urządzeniach farmaceutycznych, medycznych i nutraceutycznych.
Cztery maszyny laboratoryjne, które składają się na serię Groninger LABWORX (7), zostały zaprojektowane, aby pomóc firmom farmaceutycznym w przejściu z platformy na rynek i zaspokojeniu potrzeb badań i rozwoju, badań klinicznych i aptek mieszających.
W portfolio znajdują się dwie jednostki do napełniania płynów – z pompami perystaltycznymi lub obrotowymi tłokami – oraz systemy umieszczania korków i zaciskania fiolek i strzykawek.
Zaprojektowane z myślą o potrzebach „z półki”, moduły te mieszczą przedmioty do wstępnego napełniania, takie jak fiolki, strzykawki i wkłady, a także charakteryzują się krótkimi czasami realizacji i technologią Groninger QuickConnect, która zapewnia krótszy czas realizacji.
Jak wyjaśnił na wystawie Jochen Franke z groningera, systemy te zaspokajają zapotrzebowanie rynku na nowoczesne systemy stołowe do różnych zastosowań, w tym spersonalizowanej medycyny i terapii komórkowej. Sterowanie oburęczne systemu oznacza, że ​​nie są wymagane żadne osłony, a higieniczna konstrukcja umożliwia czyszczenie szybkie i łatwe. Są przeznaczone do obudów i izolatorów z przepływem laminarnym (LF) i są bardzo odporne na H2O2.
„Te maszyny nie są napędzane krzywkami.Są one zaprojektowane z serwosilnikami i są bardziej odpowiednie do przeniesienia do komercyjnych systemów produkcyjnych” – powiedział Franke. Zademonstrował konwersję na stoisku, która zajęła mniej niż minutę.
Bezprzewodowe sterowanie za pomocą tabletu lub laptopa pomaga wyeliminować dodatkowy personel w pomieszczeniu czystym, zapewniając jednocześnie łączność jednego urządzenia przenośnego z jednym lub kilkoma systemami stacjonarnymi. Łatwiejszy dostęp do danych w celu analizy i podejmowania decyzji. Maszyny te mają responsywny interfejs HMI oparty na HTML5 zaprojektować i zapewnić automatyczne nagrywanie wsadowe w postaci plików PDF.Obraz #8 w tekście artykułu.
Packworld USA wprowadza na rynek nową zdalną zgrzewarkę PW4214 dla nauk przyrodniczych (8), która obejmuje głowicę zgrzewającą zdolną do przyjmowania folii o szerokości do około 13 cali oraz podzieloną szafę sterowniczą z dotykowym interfejsem HMI.
Według Brandona Hosera z Packworld, maszyna została zaprojektowana tak, aby pomieścić bardziej kompaktową głowicę uszczelniającą w schowku. „Oddzielenie głowicy uszczelniającej od elementów sterujących/HMI pozwala operatorowi kontrolować dostęp na zewnątrz schowka, przy jednoczesnym zmniejszeniu śladu maszyny wewnątrz rękawicy — powiedział Hoser.
Ta kompaktowa konstrukcja głowicy uszczelniającej jest idealna do stosowania w komorach z przepływem laminarnym. Łatwe do czyszczenia powierzchnie uzupełniają aplikacje biologiczne i tkankowe, podczas gdy interfejs ekranu dotykowego Packworld jest zgodny z 21 CFR Part 11. Wszystkie maszyny Packworld są zgodne z normą ISO 11607.
Firma z siedzibą w Pensylwanii zauważa, że ​​ważną różnicą w zgrzewarkach Packworld jest to, że zastosowana technologia TOSS — zwana VRC (kontrola zmiennej rezystancji) — nie wykorzystuje termopar. Inne zgrzewarki wykorzystują termopary do pomiaru i kontrolowania energii potrzebnej do nagrzania taśmy uszczelniającej , a nieodłączny powolny charakter termopar, pojedynczy punkt pomiarowy i charakter materiałów eksploatacyjnych mogą powodować problemy ze spójnością. Technologia TOSS VRC „zamiast tego mierzy opór taśmy termozgrzewalnej na całej jej długości i szerokości”, mówi Packworld. ile oporu taśma musi osiągnąć, aby osiągnąć temperaturę zgrzewania”, umożliwiając szybkie, dokładne i spójne zgrzewanie, co ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach medycznych.
Technologia RFID do śledzenia produktów nadal zyskuje na popularności w sektorach nauk przyrodniczych i dóbr konsumpcyjnych. Produkty reklamują się obecnie w zastosowaniach o dużej prędkości, które nie zakłócają produkcji. Na PACK EXPO Las Vegas marka ProMach WLS przedstawiła swoje najnowsze rozwiązanie do znakowania RFID (9 ).Firma dostosowała swój szybki aplikator etykiet samoprzylepnych i drukarkę etykiet do wykorzystania nowej technologii RFID do fiolek, butelek, probówek, strzykawek i urządzeń. Produkty prezentowane na wystawie mogą być również wykorzystywane w branżach innych niż opieka zdrowotna w celu uwierzytelniania i kontroli zapasów.
Obraz nr 9 w treści artykułu.Tagi RFID są dynamiczne, ponieważ mogą blokować wybrane zmienne dane, jednocześnie umożliwiając aktualizację innych zmiennych danych przez cały okres użytkowania produktu.Podczas gdy numery partii i inne identyfikatory pozostają takie same, producenci i systemy opieki zdrowotnej korzystają z dynamicznego śledzenia i aktualizacji produktów, takich jak daty dawkowania i ważności. Jak wyjaśnia firma: „Ułatwia to kontrolę zapasów dla użytkowników końcowych, zapewniając jednocześnie producentom weryfikację i autentyczność produktów”.
Ponieważ potrzeby klientów różnią się od nowych wdrożeń etykieciarek po modułowe opcje off-line, WLS wprowadza etykieciarki, systemy nakładania etykiet i stojaki do drukowania:
• Etykietarki RFID-Ready wykorzystują etykiety samoprzylepne z wkładkami RFID osadzonymi w przetwornikach, przy jednoczesnym zachowaniu integralności chipa i anteny RFID”. Znaczniki RFID są odczytywane, zapisywane (kodowane), blokowane lub odblokowywane (w razie potrzeby), uwierzytelniane, nakładane do produktu i ponownie uwierzytelnione (w razie potrzeby)”, raporty WLS. Drukowanie zmiennych danych za pomocą systemów kontroli wizyjnej można łączyć z etykieciarkami RFID-Ready.
• Klientom, którzy chcą zachować istniejące etykiety i włączyć technologię RFID, WLS oferuje elastyczną opcję aplikacji etykiet z obsługą RFID. Pierwsza głowica etykiet uwalnia standardową etykietę samoprzylepną na bęben próżniowy, podczas gdy druga głowica etykiet synchronizuje się i wyśrodkowuje uwolnienie mokrej etykiety RFID na standardową etykietę samoprzylepną, umożliwiając bęben próżniowy uwolnienie mokrej etykiety RFID na standardową etykietę samoprzylepną na produkcie Etykiety samoprzylepne.Zakodowane i uwierzytelnione mokre tagi RFID są łączone ze standardowymi tagami i nakładane do produktu, z opcją ponownego uwierzytelnienia w razie potrzeby.
• W przypadku rozwiązania off-line, stojaki do drukowania zgodne z RFID są przeznaczone do drukowania na etykietach samoprzylepnych z wkładkami RFID osadzonymi w konwerterach”. Wykorzystanie samodzielnego stojaka do drukowania działającego w trybie offline na żądanie, obsługującego technologię RFID, umożliwia klientom WLS przyjmuj etykiety RFID bez zmiany lub unowocześniania istniejących etykieciarek”, powiedziała firma. „Szybkie stojaki do drukowania zgodne z RFID łączą pełną kontrolę wizyjną etykiet z odrzucaniem i weryfikacją etykiet w celu weryfikacji drukowanych etykiet i zakodowanych etykiet RFID”.
Peter Sarvey, dyrektor ds. rozwoju biznesu w WLS, powiedział: „Przyjęcie tagów RFID jest napędzane przez producentów farmaceutycznych i urządzeń medycznych, którzy chcą zaoferować lepszą identyfikowalność i uwierzytelnianie produktów, a także użytkowników końcowych, którzy potrzebują produktów z dynamicznymi odciskami palców do śledzenia dawki i zapasy..Tagi RFID są cenne dla każdej branży zainteresowanej poprawą identyfikowalności i uwierzytelniania produktów, nie tylko szpitali i aptek”.


Czas publikacji: 14 kwietnia-2022